耐温窑炉排烟风机
耐温窑炉排烟风机是专门用于高温环境下（如陶瓷、冶金、玻璃、化工等行业窑炉）排除烟气和废气的关键设备，需具备耐高温、耐腐蚀、高效稳定等特性。以下是关于该风机的选型、设计及维护要点：
1. 核心性能要求
- 耐高温性：通常需耐受300℃~500℃（特殊工况可达800℃以上），材质需选用耐热合金钢（如310S不锈钢）或表面喷涂耐高温涂层。
- 防腐蚀：烟气中含硫、氟等腐蚀性成分时，需采用防腐材质（如钛合金、玻璃钢涂层）。
- 稳定性：长期高温运行下需保持低振动、低变形，轴承需外置或配备冷却系统（水冷/风冷）。
- 风量风压：根据窑炉容积、烟气量及管道阻力计算，确保排烟效率。
2. 关键选型参数
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| 温度范围 | 明确最高工作温度及瞬时峰值温度（如突发高温情况）。 |
| 介质成分 | 烟气中的腐蚀性物质（SO₂、HCl等）、粉尘含量（是否需防磨设计）。 |
| 风量（m³/h） | 根据窑炉燃料类型、产量及排烟需求计算，需预留10%~20%余量。 |
| 全压（Pa） | 克服管道阻力、烟囱抽力等，通常需≥2000~5000Pa（视系统复杂度而定）。 |
| 转速（rpm） | 高温下需避免过高转速导致材料疲劳，优先选择变频调速。 |
3. 结构设计要点
- 叶轮：采用后倾式或径向叶片设计，高温合金焊接或整体铸造，动平衡等级≥G6.3。
- 壳体：双层隔热结构或加装散热翅片，法兰接口需密封（如石墨垫片）。
- 轴承与密封：
- 轴承箱外置，远离热源，配备油冷或水冷系统。
- 密封采用耐高温填料（如碳纤维）或气密封技术。
- 驱动方式：电机通过长轴联轴器连接，或采用耐高温电机（如绝缘等级H级）。
4. 典型故障与解决方案
| 故障现象 | 可能原因 | 解决措施 |
|---|---|---|
| 振动异常 | 叶轮积灰/变形、轴承高温失效 | 定期清理叶轮，检查冷却系统 |
| 风量下降 | 密封泄漏、管道堵塞、转速不足 | 排查密封点，清理烟道，检查变频器 |
| 轴承过热 | 润滑不足、冷却系统故障 | 更换高温润滑脂（如二硫化钼），检修水冷管 |
5. 维护与保养
- 日常检查：监测轴承温度（≤80℃）、振动值，记录电流波动。
- 定期维护：
- 每月清理叶轮积灰，检查防腐涂层脱落情况。
- 每半年更换润滑脂，校准联轴器对中。
- 紧急停机：出现异响、剧烈振动或温度骤升时立即停机。
6. 推荐品牌与标准
- 品牌参考：
- 国内：上风高科、金通灵、沈阳鼓风机
- 国际：Howden（豪顿）、TLT-Turbo、FläktGroup
- 相关标准：
- GB/T 1236-2017（工业通风机性能测试）
- JB/T 8941.1-2014（一般用途罗茨鼓风机技术条件）
提示：选型时建议与风机厂家详细沟通工况（如烟气成分、含尘量、启停频率），必要时进行非标定制设计，以确保长期可靠运行。
